醫用設備的滅菌是醫療中最（zuì）重要的處理過（guò）程之一，可以（yǐ）殺滅醫用和（hé）牙科設備上所有的活體微生物，包括細菌、孢子、病毒和真菌等，從而保證這些設備的安全和反複（fù）使用。雖（suī）然滅菌方法有多（duō）種，但在醫療服務中心、醫院和牙科診所中（zhōng）使用最為廣泛的（de）一種（zhǒng）方法是過氧化氫，因為這種（zhǒng）方（fāng）法有效、安全（quán）並且廉價。下必優傳感網（wǎng）小編和（hé）你一起了解兩種使用過氧（yǎng）化氫的滅菌（jun1）技術，以及如何（hé）基於傳感器的技術參數和運行特性選擇（zé）適用於滅菌設備的正確壓力傳感器。

 

        主要內容

        一. 過氧化氫滅菌過程 ? 過（guò）程壓力（真空（kōng）壓力計） ? 罐內液位壓力（表壓傳感器）

        二. 選擇正確（què）的壓力傳（chuán）感器（qì） ? 壓力範圍 ? 精度（dù） ? 長期穩定性 ? 壓力接頭 ? 電氣輸出 ? 介質（zhì）兼容性（xìng） ? 過壓（yā） ? 安裝方向 ? 機構（gòu）認證

 

        過氧化氫滅（miè）菌（jun1）過程（chéng）

 

        1測量滅菌器過程壓力的真空壓力（lì）計

 

        使用過氧化氫進行滅菌有兩種不同的消毒過程。每種都需要不同的測量（liàng）設備來確保正確運行。第一種消毒過（guò）程是等離（lí）子滅菌（jun1）使用電容真空（kōng）壓力計測量滅菌循環中的過程壓力。將醫療設備（bèi）插入滅菌器（qì）艙室中（zhōng）。醫療設備包括（kuò）手術刀和心導管，牙科設（shè）備（如（rú）牙周（zhōu）清潔機和拔牙鉗），以及帶凹槽和溝槽（微生物可在其中（zhōng）生長（zhǎng））的其他設備。隨後對艙室進行密封並（bìng）抽氣形成真空。將預（yù）包裝盒中的過氧化氫滅菌劑注入艙室，滅菌劑汽化後與醫用（yòng）/牙科設備（bèi）的表麵產生相互作用，這（zhè）會導致壓力升高；然後壓力會再次（cì）下降並產生等離（lí）子（zǐ）體。過氧化氫的自由基會與微（wēi）生物發生相互作用，並殺（shā）死它們。之後過（guò）氧化氫會分解，僅留下水蒸氣和氧氣。醫用（yòng）設備可在滅菌後立即使用或（huò）者儲存。

 

        為了確保滅菌過程的（de）有效進行，在激勵（lì）等離子體時滅菌器艙室內需要（yào）一（yī）個（gè）特定的基礎（chǔ）壓（yā）力。為此（cǐ），在滅菌器上安裝了電容真空（kōng）壓力（lì）計來監測和/或（huò）控製（zhì）艙室壓力，並確（què）保在滅菌過程的各個階段維持適當的壓力。在選擇適合您應用（yòng）的真空壓力計時，請與可提供一係列這類產品的供應商合作：具有從10到1000Torr的不同滿量（liàng）程壓力（lì）範圍、+/-0.5%的讀數精度（如可能，則選擇+/-0.25%的讀數精度選項），且（qiě）在0℃到（dào）50℃的溫度補償範圍（wéi）內溫度係數（shù）可以（yǐ）忽略不計。

 

        2測量罐內液位的表壓傳感器（qì）

 

        第二種滅菌過程（chéng）使用汽化（huà）的過（guò）氧化氫，這些過（guò）氧化氫在滅（miè）菌室內轉變成蒸汽之前，以液態儲存在儲（chǔ）罐中。使用時，將儲罐中的液態滅菌劑噴射至係統，殺死（sǐ）設備上的（de）微生物。該應用（yòng）會（huì）用到一個表壓傳感器，用於測量滅（miè）菌劑儲罐中液體對其（qí）（表壓傳感器本身（shēn））施加的壓力，從而指示過氧化氫的液位。

 

        該滅菌過程的工作原理：壓力傳感器安裝在滅菌劑儲罐底部。滅菌（jun1）劑的重量會引起對傳感器的壓力作用。傳感器背麵電纜中含有通風管，可使得傳感器能夠測量相對於本地大氣壓的壓力值（表壓測量）。隨著滅菌（jun1）劑的消耗，重量（壓力）降低，傳感器向冗餘監控係統發送的輸出信號也（yě）相應降低。隨後傳感器可向滅（miè）菌技術人員發出儲罐液位過低（dī）警告。當傳感器寄存器值為0PSIG時，表示儲罐已（yǐ）經排幹。

 

        由於表壓傳感器是參考大氣壓力的，因此它們（men）通過通風管“呼吸”（在（zài）某些情況下通風管通過電纜（lǎn）的通風口）。為（wéi）了確保正常工作並防止液體進入傳感器（qì），通風管必須正確連通到幹（gàn）燥位置（zhì），例如與大氣通風的控製櫃（guì）或者接線盒。可在通風電纜的連接（jiē）器表麵上安裝一個（gè）幹燥劑筒來實現額外保護。

 

        選擇適當的壓力傳感器

 

        1、壓力範圍

 

        在選擇傳（chuán）感器前都要考慮特定的（de）技術參數和（hé）運行特性，其中之一是壓力範圍。例如，如果應（yīng）用需要10 Torr，則一個20 Torr的傳感器可實現最佳精度。相反，購買一（yī）個1000 Torr的傳感（gǎn）器會（huì）浪費大部分的測量（liàng）範圍。不要“僅（jǐn）僅為了安全”而指定（dìng）過高的傳感器工作範圍。製造商給出了傳感器安全過載限值，該信息應該已經足夠。如果指定過高的傳感器（qì）範圍，會降低傳（chuán）感器的信號（hào）幅值，並（bìng）且零點（diǎn）誤差會隨測量範圍按百分比增加。

 

        如果測量的是低壓（yā），則（zé）應選擇滿量程壓力最（zuì）低的傳感器。這可提供最大的可（kě）用範圍和最大的可用輸出。然而，請注意，傳感器的壓力範圍越低，則越（yuè）不穩固。換（huàn）句話說，越（yuè）容易（yì）受到壓力故障的影響（xiǎng）。因此，工程（chéng）師選擇在需承受極高壓力環（huán）境中使用的壓力傳感器時，明智的選擇是（shì）額定壓力範（fàn）圍可承受預期超壓的壓力傳感器。

 

        真空壓力計的可用標準範圍（wéi）是10、20、100、200和1000 Torr。一些醫療應用偶爾會（huì）有獨特的非標準壓力範圍需求（qiú），如147 Torr。這種情況下，設計師應（yīng）當聯係傳感器供應商的應用工程技（jì）術人員。供應商也許能（néng）夠提供定製產品，以更高精度滿足所（suǒ）需的壓力（lì）範圍。這同樣（yàng）適用於設計新設備的係統工（gōng）程師和滅菌（jun1）技術人員。供應商的工程技術人員（yuán）可共同探討即將開展的項目，提（tí）供電話支持，解答疑（yí）問，並（bìng）能夠推（tuī）薦適合應（yīng）用的最（zuì）佳傳感器（qì），從而節省大量時間和成（chéng）本。

 

        2、精度（dù）

 

        在選擇真空壓力計或者表壓傳感器時，精（jīng）度當然是最重要的考慮因素之一。這兩種情況下，精度越高則過程控製越好。這在過氧化氫等離子體滅菌過程（chéng）中尤其重要，該滅菌過程各個階段的壓力都必須被精確控製才可有效工作。確認真空（kōng）壓力計或者表壓傳感器的精度實際（jì）上是（shì）度量它們（men）的誤差。更（gèng）加複雜的是，每（měi）種儀器計算精度的方法都不同。

 

        以表壓傳感器為例。它們通常用滿量（liàng）程（chéng）百分比誤差來表示與預計輸（shū）出值的偏差。舉例來說。一個傳感（gǎn）器的滿量程輸（shū）出（chū）是10伏特。傳感器（qì）的輸出範圍為0到10伏特直流電壓（yā）（VDC）。10%輸出（chū）的（de）準確讀數應當為1伏特，但是由於存在誤差，假定傳感器偏差值為1毫伏。如果按滿（mǎn）量程百分比（正如名字所示）計算精度，則將1毫伏誤差除以滿量程輸出後再乘以100，最終得到+/-0.01%的滿量程誤差。

 

        另一方麵（miàn），真空壓力計通常使用百分比讀數誤差。與上例相同情況下，1毫伏誤差會除以1伏特（這是該點的讀數）後再乘以100，最終（zhōng）得（dé）到+/-0.1%的讀數（shù）誤差。相同的1 mv，使用不同的誤差計算（suàn）方（fāng）法表達，讀（dú）數誤差的百分比值是滿量程誤差的（de）10倍！

 

        對於真空（kōng）壓（yā）力（lì）計，尋求（qiú）+/-0.5%讀數的（de）額定精度。對於表壓傳（chuán）感器（qì），尋求+/-0.20%滿（mǎn）量程的（de）額定精度。請牢記（jì）這（zhè）些精度都是室溫下的規（guī）定精度。因此如果傳感（gǎn）器安裝（zhuāng）在超出典型室溫範圍的環境中，環境溫度的變化會導致傳感（gǎn）器的輸出（chū）變化。傳感器製造商公布的溫度誤差是隨溫度變（biàn）化的函數，這樣滅菌器技術人員能夠計算（suàn）出該誤差，並確定壓力讀數的真正精度。

 

        3、長期（qī）穩定性

 

        長（zhǎng）期穩定性是另一個非常重要的考慮（lǜ）因素。長期穩定性是輸出信號在穩定工作條件（jiàn）下隨（suí）時間漂移程度的度量。漂移是由壓力循環、極端（duān）溫度、環境變化、振動、衝擊和老化導致。長（zhǎng）期穩定（dìng）性通常表示為12個月內（nèi）的滿量程百分比。對於電容真空（kōng）壓力計，尋求+/-0.5%滿量程/年（工作溫度80oC、滿（mǎn）量程壓力範（fàn）圍（wéi）小於100 Torr時為+/-1.0%滿量程（chéng）/年）。對於表壓（yā）傳感器，預期穩定性（xìng）為0.5%滿量程/年。密封衛生（shēng）型表壓傳感器的長期（qī）穩定性和精度是保證的，因為采用了電容傳感元件，以及信號（hào）調理IC集成電路。

 

        所有傳感（gǎn）器都會隨時間產生漂移，無論製造（zào）質量如何。滅菌技術人員需要知道的關鍵問（wèn）題是：“對於我的應用，傳感器精度（dù）需要多高？”一個滅菌技術人員測量滅菌器的罐內液位（wèi）可能不（bú）會關注（zhù）隨時間產生的微小傳感（gǎn）器漂移，尤其是在使用冗餘係統時。因此，技術人（rén）員隻需每兩年調節一（yī）次傳感（gǎn）器（qì），而非每年調節。相反，控製壓力的真空壓（yā）力（lì）計需要更頻繁的（de）校正。幸運的是，漂移可在現場通（tōng）過調整調零電位器或者校準來進行調節，具（jù）體取決於應用的需（xū）求。對於表壓傳感器，必須（xū）首（shǒu）先消除隔膜上的（de）負載。可轉動傳感器背麵（miàn）的電位器螺釘，將0 PSI時的設定值恢複為0伏（fú）特。如需根據滿量程設（shè）定測（cè）量範圍，建議將傳（chuán）感器返回原廠或者送到經（jīng）過認證的校準機構。重新檢定取決於情況嚴重程（chéng）度。

 

        因此，強烈建議係統工程師和滅菌技術人員在總體設計時（shí）考慮（lǜ）重新檢定的可能性，以確保可以檢修傳（chuán）感器並（bìng）且能夠安全方（fāng）便地拆除。然而，重置一個真空壓力（lì）計要困難（nán）的多。首先（xiān），必須（xū）將其從滅菌室上拆除。然後將其（qí）與一個泵連（lián）接，該泵能（néng）夠將壓力降低到傳感器的最小分辨率以下。然後手動調節零點電（diàn）位器，以在0 PSI壓力下獲得所需（xū）的0伏特設置。此外（wài），如果情況嚴重，建議將真空壓力（lì）計返回給製造商或者經過認證的（de）校準機構。